傳統的粉體體添加劑的生產設備及人員環境較簡單，多數屬于曝露開放式生產方式，粉體類產品四處飛揚，無法得到有效控制，對操作人員、對生產環境，特別是對最終產品的質量形成不少控制的盲區。針對這些問題，粉體密閉輸送、真空上料機、粉體計量配料與分裝、全過程無塵化操作等技術在粉體類香精香料等食品添加劑行業得到越來越多的應用。 粉體密閉輸送是指利用空氣的壓力，將散狀物料通過管道進行傳輸的方法。整個輸送過程*在密閉的狀態下完成，有效解決了散裝物料在輸送過程中的粉塵飛揚對環境和操作者的污染問題，消除了散裝物料在輸送過程中因摩擦而產生的靜電。廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業，輸送粉料、顆粒狀物品。 粉體密閉輸送的運用，安全、經濟且節能
衛生：符合GMP標準、滿足CIP要求；
輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；
安靜：無震動、噪音低
清潔：無塵操作，清洗換料快捷、方便；
經濟：一臺機器可輪流用于多套設備上，不需暖機、待機，維護費用低；
節能：無需電能和其他能源，工作過程無熱量產生、安全防爆。
安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統；
簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間，操作簡單、方便。
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